據中新網消息，記者26日從普朗銅礦5G智能礦山發(fā)布會獲悉，5G智能礦山正式實現工業(yè)應用，該礦山成為中國首個實現5G工業(yè)應用的有色金屬地下礦山和首個高海拔地區(qū)5G智能礦山。

普朗銅礦位于云南省迪慶藏族自治州香格里拉市區(qū)東北部，礦區(qū)海拔為3400-4500米，高寒缺氧的自然環(huán)境給安全生產帶來了較大挑戰(zhàn)。

“井下安全生產一直是有色金屬行業(yè)的重中之重。”中國移動云南公司網絡部二級資深經理劉健介紹，5G智能礦山依托5G+智能裝備、智能控制，實現了井下無軌鏟運機、有軌運輸電機車的無人操作，采礦工人如今在寬敞明亮的調度大廳就能操作數公里外的井下采礦智能裝備，實現了“少人、無人”的安全生產。

劉健表示，5G應用于無人鏟運機是由設備代替工人進行生產操作，解決礦山開采在爆破前后需要組織人員撤離的難題，保證人員安全的同時還給礦山開采增加了4小時的開采時間，采礦效率提升18%。

同時，因遠程操作可以實現1個礦車司機開多輛礦運車的方案，以前普朗銅礦3個班組72名工作人員合作才能完成的工作，現在“28名遠程控制員+3名安全巡視員”即可完成，采礦生產真正實現少人化、無人化、智能化。

“總體來說，普朗銅礦所有設備實現5G智能控制，加速了每步工藝的無縫銜接，整體工作效率提升了64%。礦山員工由傳統(tǒng)礦山的3000人規(guī)模銳減到700人左右。”劉健說。

發(fā)布會現場，主持人與井下現場作業(yè)的普朗銅礦礦工秦華進行5G視頻連線。“我現在在海拔3720米的普朗銅礦無軌運輸中段，進行設備及作業(yè)環(huán)境的例行巡檢。”秦華表示，開通5G網絡后，原來每天三個班次，每次8小時的下井作業(yè)時間大大減少，“可以在地表和中控室進行遠程操控，作業(yè)環(huán)境也得到很大改善”。記者注意到，整個通話過程信號穩(wěn)定，聲音及畫面非常清晰，幾乎沒有延遲。

據介紹，5G智能礦山由中國移動云南公司聯合云南迪慶有色金屬有限責任公司、中鋁智能銅創(chuàng)科技(云南)有限公司和華為技術有限公司共同攻關打造。

本次5G智能礦山工業(yè)應用場景的成功發(fā)布，標志著有色金屬行業(yè)開創(chuàng)井下礦山5G智能化新范式，未來“5G＋智慧礦山”有望在有色金屬行業(yè)全面推廣復制。